Jiangtengis een professionele fabrikant van bekerliften; deze serie apparatuur tilt bulkmaterialen langs een verticaal of aangewezen pad met behulp van bakken die op riemen of kettingen zijn gemonteerd.
De juiste modelkeuze hangt af van factoren zoals transportcapaciteit, hefhoogte, deeltjesgrootte, bulkdichtheid, abrasiviteit, temperatuur, vochtigheid, voedingsmethode en afvoerkarakteristieken. Wij nodigen u uit omneem contact met ons opom uw specifieke bedrijfsomstandigheden te bespreken, en wij zullen u een totaaloplossing bieden.
|
Serie |
Transporterend lid |
Typische materiaalrichting |
Selectie aandacht |
|
TD-riem |
Rubber- of hittebestendige/staalkoordriem naar keuze. |
Droog, slijtvast poeder, lichte korrels, graan, voer, plastic pellets en soortgelijke materialen. |
Bandtemperatuur, tracking, bakbevestiging, deeltjesgrootte en centrifugaalafvoer. |
|
NE plaatketting |
Hulsplaatketting met instroomtoevoer en zwaartekrachtafvoer. |
Poeder, korrels, grotere stukken, schurend materiaal of materiaal met een hogere dichtheid. |
Kettingbelasting, bakontwerp, tandwielslijtage, inlaatbelasting en onderhoud. |
|
TH-ringketting |
Gesmede ringketting, gewoonlijk dubbele ketting, met graaftoevoer en gemengde/zwaartekrachtafvoer. |
Poeder, korrels en kleine brokken met lage tot gemiddelde abrasiviteit; temperatuur vereist bevestiging. |
Kettingmateriaal, warmtebehandeling, bakverbinding en impact. |
|
Z-type |
Riem of ketting met horizontaal-verticaal-horizontale geleiding. |
Zachtere meerpuntstoevoer/afvoer voor geschikt granulaat. |
Deeltjesschade, reiniging, bakoverlapping, route- en losnauwkeurigheid. |
|
Toepassingsgebieden |
Primaire materialen vervoerd |
Typische toepassingen |
|
Cement en bouwmaterialen |
Cement, klinker, kalksteen, vliegas |
Het hijsen van materialen naar opslagsilo's, maalmolens of verpakkingsapparatuur |
|
Mijnbouw en minerale verwerking |
Ertsen, mineraalpoeder, zand en grind, toeslagstoffen |
Verticaal heffen van gemalen, gezeefde of verwerkte bulkmaterialen |
|
Graanverwerking |
Tarwe, maïs, rijst, granen |
Verticaal transport tussen reinigings-, verwerkings- en opslagapparatuur |
|
Voerproductie |
Voerpellets, granen, eiwitpoeder |
Aansluiten van verkleinings-, meng-, granulatie- en opslagapparatuur |
|
Chemicaliën en meststoffen |
Mestkorrels, chemische poeders, korrelvormige materialen |
Grondstoffen of eindproducten naar de volgende verwerkingsfase tillen |
|
Kracht en energie |
Steenkool, vliegas, enz. |
Verticaal transport van ketelbrandstof en bijproducten |
|
Voedselverwerking |
Suiker, granen, korrelige voedselingrediënten |
Het transporteren van bulkmaterialen tussen verschillende verwerkingshoogten |
Zorg ervoor dat de inlaat-, uitlaat- en stroomafwaartse apparatuur vrij zijn van obstakels om verstopping of ophoping van materiaal te voorkomen nadat de bekerelevator is gestart.
Start eerst de emmerelevator en voer vervolgens geleidelijk materiaal in volgens de vereisten van de productielijn. Wanneer u de machine uitschakelt, stop dan eerst de materiaaltoevoer en laat de apparatuur het grootste deel van het interne materiaal verwijderen voordat u de machine stopt.
Vermijd plotselinge, enorme materiaalstromen. Het overschrijden van de ontworpen transportcapaciteit kan leiden tot overvolle bakken, terugval van materiaal, verstopping of overbelasting van het aandrijfsysteem.
Wanneer u met hoge temperatuur, vochtige, kleverige of schurende materialen werkt, dient u zich strikt te houden aan de ontwerpspecificaties van de apparatuur; verhoog niet willekeurig de snelheid of doorvoer.
Als periodiek kloppen, ongebruikelijke wrijvingsgeluiden, aanzienlijke trillingen of een plotselinge piek in de motorbelasting optreden, inspecteer dan onmiddellijk de bakken, riem/ketting en interne componenten.
TD wordt algemeen overwogen voor droge materialen met minder slijtage; NE voor zwaardere, grotere of schurende werkzaamheden; TH voor geschikt poeder, granulaat en kleine klontjes. Voor de definitieve selectie zijn capaciteits-, hoogte- en materiaalgegevens nodig.
Ketting- of riemspanning, bakbelasting, aandrijfvermogen, stabiliteit van de behuizing, las-/verbindingsontwerp en toegang voor onderhoud zijn allemaal van invloed op de praktische hoogte.
Correcte invoer, bakvulling, snelheid, geometrie van de kop, ontwerp van de afvoer, afdichting van de behuizing en spanning zijn allemaal belangrijk.
Mogelijk, maar de ketting of riem, bak, behuizing, afdichtingen, lagers en smering moeten allemaal worden gecontroleerd op continue en piektemperaturen.
Geef het materiaal, de vereiste capaciteit, hefhoogte, deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vocht, temperatuur, voedingsmethode en uitlaatrichting op. Jiangteng zal de geschikte series en configuratie vergelijken.