Industriële stofafscheiders vangen en scheiden in de lucht zwevende deeltjes die ontstaan tijdens materiaalbehandeling, productie, overdracht en afwerkingsprocessen. Een goed geselecteerd systeem helpt stof bij de bron te beheersen, de werkomgeving te verbeteren, apparatuur stroomafwaarts te beschermen en de emissie-eisen te ondersteunen die voor het project zijn gedefinieerd.Jiangtenglevert toepassingsgerichte oplossingen voor stofafzuiging in plaats van een enkele vaste configuratie. Type apparatuur, luchtstroom, filteropstelling, reinigingsmethode, materiaal, inlaat- en uitlaatindeling, afvoerapparaat en regelsysteem kunnen worden geëvalueerd op basis van de stofkenmerken van de klant en de omstandigheden ter plaatse.
|
Type |
Het meest geschikt voor |
Selectie opmerkingen |
|
Continue verzameling van droog processtof voor een breed scala aan industriële toepassingen. |
Filtermedia, lucht-doekverhouding, temperatuur, vocht en reinigingssysteem moeten op het proces worden afgestemd. |
|
|
Fijn, droog stof waarbij een compacte voetafdruk en een groot filteroppervlak nuttig zijn. |
Stofbelasting, deeltjesgedrag, cartridgemedia en pulsreinigingsomstandigheden vereisen beoordeling. |
|
|
Cycloon / Voorscheiding |
Grovere of zwaardere deeltjes, vaak als pre-scheidingsfase. |
De prestaties zijn sterk afhankelijk van de deeltjesgrootte, dichtheid, luchtstroom en cycloongeometrie. |
● Stof wordt nabij de bron opgevangen via een kap, omkasting of procesaansluiting.
● Een ventilator creëert de luchtstroom die nodig is om met stof beladen gas door het kanaalwerk te transporteren.
● De geselecteerde scheidingsfase verwijdert deeltjes uit de gasstroom.
● Opgevangen stof wordt afgevoerd via een trechter, draaischuif, schroeftransporteur of een andere projectspecifieke opstelling.
● Het gereinigde gas wordt volgens het procesontwerp afgevoerd of naar de volgende behandelingsfase geleid.
|
Item |
Aanpassingsbereik |
|
Luchtstroom en systeemweerstand |
Berekend op basis van opvangpunten, kanaalroutering, stofbelasting en bedrijfsomstandigheden; definitieve waarden vereisen technische bevestiging. |
|
Filterconfiguratie |
Zak- of patroonformaat, selectie van filtermedia, aantal en rangschikking. |
|
Lichaam en oppervlak |
Koolstofstaal, RVS of toepassingsspecifiek materiaal; coating en kleur per project. |
|
Inlaat, uitlaat en trechter |
Aansluitgrootte, positie, flens, trechterhoek en stofafvoerinterface. |
|
Reiniging en controles |
Pulsreinigingsopstelling, drukverschilbewaking, PLC, VFD en vergrendelingen indien nodig. |
|
Stofafvoer |
Draaisluis, schroeftransporteur, bak of andere afvoeropstelling geselecteerd voor het verzamelde materiaal. |
Stofopvangsystemen kunnen worden geconfigureerd voor cement- en bouwmaterialen, mijnbouw en mineraalverwerking, staal- en gieterijactiviteiten, productie van chemicaliën en kunstmest, verwerking van graan en voer, biomassa, energiecentrales, houtbewerking, lassen en metaalbewerking, en verwerking van vast afval.
● Definieer de stofbron, het aantal verzamelpunten en de vereiste opvangmethode.
● Vermeld stoftype, deeltjesgrootte, concentratie, bulkgedrag, vocht en abrasiviteit.
● Controleer de gastemperatuur, vochtigheid, corrosiviteit en eventueel condensatierisico.
● Vermeld de vereiste luchtstroom of geef voldoende procesinformatie voor de luchtstroomberekening.
● Identificeer emissiedoelstellingen, bedrijfsschema, installatieruimte, spanning en frequentie.
● Markeer brandbaar of explosief stof vóór selectie; een standaardcollector mag niet geschikt worden geacht voor een gevaarlijke toepassing.
● Applicatiebeoordeling en apparatuurselectie op basis van de verstrekte informatie.
● Aangepaste afmetingen, materialen, interfaces en afvoervoorzieningen.
● Algemeen overzicht, funderings-, installatie- en elektrische tekeningen kunnen volgens afspraak worden opgemaakt.
● Beschikbare inspectieondersteuning omvat, indien van toepassing, controles op afmetingen, laswerkzaamheden, luchtdichtheid en nullast.
● Wij bieden installatiebegeleiding op afstand, bedieningsdocumentatie, onderhoudscommunicatie en ondersteuning voor reserveonderdelen.
De beslissing hangt af van de stofbelasting, het deeltjesgedrag, vocht, temperatuur, beschikbare ruimte, reinigingseisen en onderhoudsvoorkeuren. Stuur de bedrijfsgegevens zodat de twee opties voor uw project kunnen worden vergeleken.
Ja. Aansluitmaat, positie en flenstype kunnen worden beoordeeld aan de hand van de beschikbare tekeningen en locatieafmetingen.
De reikwijdte kan de collector, ventilator, kanaalinterfaces, stofafvoerapparatuur, bedieningselementen en ondersteunende documenten omvatten, afhankelijk van de overeengekomen projectgrens.
Geef de toepassing, stofeigenschappen, luchtstroom of verzamelpunten, temperatuur, vochtigheid, bedrijfsuren, emissiedoelstelling, installatieruimte en elektrische voeding op.
Ze vereisen een afzonderlijke gevarenbeoordeling. Gegevens over stofexplosibiliteit, zonering, toepasselijke normen en beschermingsmaatregelen moeten worden bevestigd voordat apparatuur wordt geselecteerd.
Jiangteng kan handleidingen, tekeningen, installatiebegeleiding op afstand, communicatieproblemen oplossen en ondersteuning voor reserveonderdelen leveren volgens het contract.
Vertel ons welk proces het stof genereert en geef de beschikbare informatie over de luchtstroom, het stof, de temperatuur en de installatie. Jiangteng zal de vereisten beoordelen en een geschikte apparatuurconfiguratie bespreken.