Producten
Roterende luchtsluisklep
  • Roterende luchtsluisklepRoterende luchtsluisklep
  • Roterende luchtsluisklepRoterende luchtsluisklep
  • Roterende luchtsluisklepRoterende luchtsluisklep

Roterende luchtsluisklep

Als professionele en ervaren fabrikant levert Jiangteng roterende luchtsluiskleppen die een stabiele, efficiënte en probleemloze werking bieden. Onze apparatuur kenmerkt zich door een uitzonderlijke slijtvastheid en een lange levensduur; bovendien kan het op maat worden gemaakt om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende industrieën en bedrijfsomstandigheden. Onze oplossingen zijn ontworpen met het oog op onderhoudsgemak en helpen u aanzienlijke kostenbesparingen te realiseren.

De roterende luchtsluisklep is een van de belangrijkste producten die door Jiangteng zijn ontworpen en vervaardigd. Als gespecialiseerde fabriek produceren wij apparatuur die dient als een kritische waarborg voor de stabiele werking van pneumatische transportsystemen, waardoor een consistent en betrouwbaar transport van materialen wordt gegarandeerd.


Wat zijn de voordelen van onze roterende luchtsluiskleppen?


Een betrouwbare roterende klep is cruciaal voor het continu transporteren en luchtsluiten van poedervormige, korrelige en andere bulkmaterialen. Onze producten zijn zorgvuldig ontworpen en vervaardigd om een ​​cruciale rol te spelen in de algehele efficiëntie en prestaties van het hele systeem.

1. Uitzonderlijke duurzaamheid

Voor schurende materialen (zoals minerale poeders of cement) bieden wij opties zoals een hardlegeringscoating op de binnenwanden van de klep en een slijtvaste hardfacing op de rotor. Deze kenmerken verlengen de levensduur van de apparatuur meerdere malen, waardoor de kosten voor reserveonderdelen en verliezen als gevolg van stilstand aanzienlijk worden verminderd.

2. Betrouwbare afdichting

Jiangteng maakt gebruik van uiterst nauwkeurige bewerkingen om een ​​rotorspeling van ≤0,25 mm te garanderen, in combinatie met de selectie van hoogwaardige afdichtingsmaterialen. Dit isoleert effectief positieve of negatieve drukomgevingen, waardoor terugstroming van gas en materiaallekkage wordt voorkomen, waardoor de stabiliteit en efficiëntie van het gehele transportsysteem wordt gegarandeerd.

3. Maatwerk op maat

Geen twee bedrijfsomstandigheden zijn precies hetzelfde. We bieden uitgebreide maatwerkdiensten – variërend van materiaalselectie (roestvrij staal, keramiek, enz.) en temperatuurbestendigheid (tot 500°C) tot gespecialiseerde functies (anti-jamming, sanitaire reiniging, explosiebestendigheid) – om perfect aan te sluiten bij uw specifieke materiaaleigenschappen en procesomgeving.

4. Energie-efficiëntie

Ons geoptimaliseerde structurele ontwerp zorgt voor weinig trillingen en minimaal geluid tijdens bedrijf. Vergeleken met traditionele kleppen is ons roterende aandrijfmechanisme energiezuiniger, waardoor u de bedrijfskosten op de lange termijn kunt verlagen.

5. Vereenvoudigd onderhoud

Dankzij het flensverbindingsontwerp is de installatie snel en moeiteloos. De belangrijkste componenten zijn gemakkelijk toegankelijk voor inspectie en vervanging, waardoor routineonderhoud eenvoudig wordt en zowel de onderhoudswerklast als de systeemuitval tot een minimum worden beperkt.


Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve


Hoe werkt een roterende luchtsluisklep?


Een roterende klep werkt door gebruik te maken van een interne rotor die is uitgerust met schoepen die met een constante snelheid draaien om materiaal continu en kwantitatief van een bovenliggende trechter naar een stroomafwaartse pijpleiding of apparaat te transporteren, terwijl tegelijkertijd de luchtstroomisolatie behouden blijft. Het kernmechanisme omvat de volgende stappen:

1. Uniforme vulling: materiaal komt binnen via de inlaat en valt in de roterende compartimenten gevormd door de schoepen.

2. Afgedicht transport: Terwijl de rotor draait, creëren de met materiaal gevulde compartimenten een afgesloten ruimte – waardoor ze een ‘luchtsluis’-functie uitoefenen – die verhindert dat de luchtstroom tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse zijden passeert.

3. Soepele afvoer: het materiaal roteert naar de uitlaatpoort, waar het gestaag wordt afgevoerd, aangedreven door de zwaartekracht of de luchtstroom.

4. Uw voordeel: Door gebruik te maken van een variabele frequentieaandrijving (VFD) om de rotorsnelheid aan te passen, kunt u de materiaaltoevoersnelheid eenvoudig en lineair regelen, waardoor u aan uw precieze procesdoseringsvereisten voldoet.


Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve


Welke praktische problemen van u kunnen we aanpakken?


Uw zorgen

Onze oplossingen en voordelen

Snelle slijtage van apparatuur veroorzaakt door schurende materialen, wat resulteert in een korte levensduur

We bieden slijtvaste, versterkte opties met carbidebescherming op kritieke punten, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor het hanteren van materialen zoals cement en minerale poeders.

Systeemlucht- en poederlekkage, waardoor de operationele efficiëntie en netheid in gevaar komen

Ons zeer nauwkeurige afdichtingsontwerp zorgt voor een extreem laag lekkagepercentage, waardoor een stabiele systeemdruk behouden blijft en materiaalverspilling en milieuverontreiniging worden geminimaliseerd.

Uitdagende bedrijfsomstandigheden (hoge temperaturen, corrosieve omgevingen, vastlopen van materiaal)

We ondersteunen uitgebreide aanpassingen en bieden optionele functies zoals afdichtingen voor hoge temperaturen (tot 500 °C), corrosiebestendige materialen (bijvoorbeeld 316L roestvrij staal) en anti-jamming-ontwerpen (inclusief V-vormige inlaten en afgeschuinde bladen).

Moet voldoen aan de normen van de voedingsmiddelen- of farmaceutische industrie

Wij leveren (reinigbare) producten van sanitaire kwaliteit met polijsten van de binnenmuren tot een #400-afwerking en een "dodehoekvrij" ontwerp, waardoor volledige reiniging en inspectie mogelijk wordt.

Complexe onderhoudsprocedures en lastige vervanging van reserveonderdelen

Ons modulaire ontwerp zorgt voor eenvoudige demontage. We bieden duidelijke onderhoudsrichtlijnen en gebruiken gestandaardiseerde reserveonderdelen om de complexiteit en tijd die nodig is voor onderhoud te verminderen.

Verlangen naar geautomatiseerde, nauwkeurige controle

Onze units zijn uitgerust met een standaard VFD-interface (Variable Frequency Drive) en kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in uw bestaande PLC-systeem, waardoor nauwkeurige, automatische en op afstand aanpassing van de materiaaldoorvoer mogelijk is.

 

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

 

Belangrijkste parameters


Roterende klep

Loscapaciteit

300kg/u-200m³/u

Kaliber

100-1200 mm (ronde/vierkante opening, aanpasbaar)

Motorvermogen

0,75-11 kW

Waaiersnelheid

8-43r/min (variabele snelheidsaandrijving)

Materiaal

Koolstofstaal/Gietijzer/Gietstaal/Roestvrij staal

Schijfconfiguratie

Directe aandrijving/kettingaandrijving

Aantal messen

6-bay/8-bay/multi-bay met luchtsluis

Werkdruk

≤5KPa (aanpasbaar hoogspanningstype≤0,6Mpa)

Weerstandsbereik voor hoge temperaturen

Standaard type

Bestand tegen hoge temperaturen

Aanpassingstype voor hoge temperaturen

≤120℃

≤300℃

≤650℃

 

Rotary Airlock Valve


YJDA-TYPE

Model

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

YJD02

240

200

150

650

420

122.5

225

12

9

JJD04

260

230

180

758

526

140

280

15

11

YJD06

300

250

200

778

536

150

300

15

11

JJD08

300

270

220

798

546

160

320

18

11

JJD10

320

290

240

880

628

170

340

18

13

JJD12

340

310

260

900

638

180

360

18

13

JJD14

360

330

280

920

648

190

380

20

17

JJD16

400

350

300

960

678

200

400

20

17

JJD18

400

370

320

980

688

220

440

22

17

JJD20

420

390

340

1000

698

230

450

22

17

JJD26

500

450

400

1150

740

260

520

24

17

JJD30

600

490

440

1190

755

280

600

24

17

 

Model

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

300×450

440

395

300

1120

690

225

450

20

12-φ18

300×460

400

360

300

1090

680

230

460

20

12-φ18

300×500

400

360

300

1090

680

300

500

20

12-φ18

400×600

550

500

400

1300

960

300

600

20

12-φ18

400×600

530

480

400

1400

1000

300

600

25

12-φ18

500×680

630

585

500

1510

1100

340

680

25

12-φ18

 

YJDB-TYPE

Model

φA

φB

φC

E

F

M

H

h

φ

YJD02

250

210

150

650

420

122.5

225

12

9

JJD04

280

240

180

758

526

140

280

15

11

YJD06

300

260

200

778

536

150

300

15

11

JJD08

320

280

220

798

546

160

320

18

11

JJD10

340

300

240

880

628

170

340

18

13

JJD12

360

320

260

900

638

180

360

18

13

JJD14

380

340

280

920

648

190

380

20

17

JJD16

400

360

300

960

678

200

400

20

17

JJD18

420

380

320

980

688

220

440

22

17

JJD20

440

400

340

1000

698

230

450

22

17

JJD26

500

460

400

1150

740

260

520

24

17

JJD30

600

500

440

1190

755

280

600

24

17

 

Model

A

B

C

E

F

M

H

h

φ

φ300×450

440

390

300

1120

690

225

450

20

12-φ22

φ350×500

490

445

350

1200

700

250

500

25

12-φ22

φ400×500

520

480

400

1200

700

250

500

25

12-φ22

φ500×680

630

580

500

1500

1100

340

680

25

12-φ22

 

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve

Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve



Toepassingsgebieden


Onze roterende sluizen zijn succesvol ingezet in de volgende sectoren:

Chemicaliën/kunststoffen: transporteren van PVC-poeder, harsen, katalysatoren en soortgelijke materialen, waardoor een stabiele en consistente toevoer naar reactievaten wordt gegarandeerd.

Voedsel/farmaceutische producten: transporteren van meel, kristalsuiker, melkpoeder en farmaceutische poeders, met inachtneming van strenge hygiënenormen.

Bouwmaterialen/Metallurgie: Transport van cement, kalk, poederkool en minerale poeders, wat een uitzonderlijke weerstand tegen zware slijtage aantoont.

Milieubescherming/energie: Gebruikt voor asafvoer van stofcollectoren, transport van kalkpoeder voor rookgasontzwaveling, toevoer van biomassapellets en soortgelijke toepassingen.

Typische toepassingsscenario's: aan- en afvoer binnen pneumatische transportsystemen; bodemafvoer uit voorraadtrechters/silo's; asverwijdering uit stofopvangtrechters; en precisiebatchtoevoer voor verpakkingsmachines.


Rotary Airlock ValveRotary Airlock Valve



Veelgestelde vragen


Vraag: Hoe moet ik het juiste model voor mijn fabriek kiezen?

A: Dit hangt voornamelijk af van vier factoren:

Materiaalkenmerken: Dichtheid, vochtgehalte, abrasiviteit en corrosiviteit.

Bedrijfsomstandigheden: temperatuur en druk.

Functionele vereisten: eenvoudig transport, nauwkeurige dosering of frequente reiniging.

Installatieruimte.

Onze ingenieurs staan ​​klaar om u gratis advies te geven over de modelkeuze.


Vraag: Als het materiaal enigszins vochtig is en gevoelig is voor klonteren, bestaat er dan een risico op vastlopen?

A: Voor dergelijke materialen raden wij ons anti-jamming-ontwerp aan. Dit ontwerp heeft een unieke V-vormige inlaat en afgeschuinde schoepen, en is uitgerust met een ontluchtingsfunctie; deze eigenschappen voorkomen effectief materiaaloverbruggingen en verstoppingen, waardoor een soepele en ononderbroken werking wordt gegarandeerd.


Vraag: Is het onderhoud van de roterende luchtsluis ingewikkeld?

A: Routineonderhoud is heel eenvoudig. Het gaat voornamelijk om het periodiek (wij adviseren elke 3 tot 6 maanden) het controleren van het smeermiddelpeil van de versnellingsbak, het inspecteren van de afdichtingen op slijtage en het verwijderen van eventueel achtergebleven materiaal dat zich mogelijk in de klep heeft opgehoopt. De apparatuur is zo ontworpen dat deze snel kan worden geopend om inspectie en onderhoud te vergemakkelijken.


Vraag: Kan deze klep worden gebruikt voor bidirectioneel transport?

Antwoord: Ja, dat kan. Ons excentrische roterende klepontwerp ondersteunt bidirectionele afdichting. Tijdens de installatie hoeft u er alleen maar voor te zorgen dat de draairichting van de motor in één lijn ligt met de door u gewenste materiaalstroomrichting, waardoor u meer flexibiliteit krijgt in uw leidingindeling.



Rotary Airlock Valve


Stuur onderzoek
Contact informatie
Of u nu op zoek bent naar prijzen of gewoon een vraag heeft over stofafscheiders, onze experts staan ​​klaar om u te helpen. Als u precies weet wat u nodig heeft en alle benodigde gegevens voor een offerte heeft, kunt u hieronder het juiste formulier kiezen. Zo niet, vul dan het algemene contactformulier in en onze experts nemen binnen 1 uur contact met u op over uw verzoek.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren